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“允許偏差”與“公差”
    “允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術語,在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時,常會說某產品的厚度“正公差”超差了,也有的生產技術人員會說鋼板按理論總量交貨時,是“負公差”軋制等等。下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。鋼鐵產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸,但實際上按一定生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離,即正、負偏差,當然用戶總希望這個偏差越小越好,即精度越高越好,而在實際生產中,尺寸精度控制越高,生產難度越大,為保證雙方利益,在產品標準中對尺寸的偏差都有規定范圍,即尺寸的“允許偏差”。

    下面以寶鋼企標Q/BQB401-1999冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、總量及允許偏差中規定的厚度允許偏差為例:若用戶要訂厚度1.00mm,寬度<1200mm,按普通精度供貨的帶鋼,則其允許的偏差為±0.07mm,也即厚度在0.93~1.07mm范圍內的鋼帶是符合訂貨厚度要求的,也即正偏差為0.07mm和負偏差0.07mm的鋼帶是合格的。其公差即為正負偏差之和是0.14mm。當然尺寸精度越高,允許的正、負偏差越小,公差值也越小、其定義可參閱有關資料。( 鋼材網 www.qsszpy.live

    鋼板供貨時,若按理論重量計重,生產方會將目標軋制厚度設定為略小于訂貨厚度,而軋制精度控制更嚴(因不能越出標準規定值)。若還按上例訂貨的要求,鋼板的訂貨厚度為1mm,則目標軋制厚度設定為0.97mm,允許的偏差就為±0.04mm,這樣軋出來的鋼板既滿足了標準規定(也滿足了用戶要求),又可節約材料。這種軋制即稱為“負偏軋制”,而不是“負公差軋制”。切記!偏差是有正或負的,“尺寸超差”只有“正偏差超差”或“負偏差超差”,而公差是沒有正、負的,它是一個絕對值。

    公差
    實際參數值的允許變動量。參數,既包括機械加工中的幾何參數,也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數,使其變動量在一定的范圍之內,以便達到互換或配合的要求。

    幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。
    ①尺寸公差。指允許尺寸的變動量,等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。
    ②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量,包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。
    ③位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量,它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系,包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工難易程度。

    公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級,等級依次降低,公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數值選擇的基本原則是:應使機器零件制造成本和使用價值的綜合經濟效果最好,一般配合尺寸用IT5~IT13,特別精密零件的配合用IT2~IT5,非配合尺寸用IT12~IT18,原材料配合用IT8~IT14。( 鋼材網 www.qsszpy.live
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